断层带滞后出水原因及防治对策

 

 

刘贤好

 

(肥城矿业集团地测处,山东肥城271000)

 

摘  要:断层滞后出水是矿井生产中经常遇到的特殊水害类型,因具有一定的隐蔽性、突发性,对矿井生产的危害极大。以典型突水为例,分析了断层滞后出水发生的原因,提出了具体预防治理对策。

关键词: 滞后出水  有效隔水层  导水断层  注浆压力  矿压  水压

2000年来肥矿集团所辖6对生产矿井共发生100m3/h以上的突水19起,其中断层突水15起,占78.9%,断层滞后出水5起,占26.3%。现以某矿8800下山断层滞后出水为例,分析断层滞后出水发生的原因及预防治理措施。

基本情况

1.1地质、水文地质

    (1)煤层:含煤地层为二叠系山西组和石炭系太原组,其中太原组789102,煤层等称下组煤,现为矿主采煤层。各煤层间及煤层与五、奥灰含水层问,主要岩性多为灰~深灰色粉砂岩、泥岩、中~细砂岩和薄层泥灰岩。

    7煤层:厚0.791.85m平均1.36m,下距8层煤26.28m

    8煤层:厚0.642.29m,平均1.60m。下距九层煤8.75m,下距五灰36m,下距奥灰53.45m8煤直接顶板为四灰,坚硬不易冒落。

    9煤层:厚0.781.61,平均1.16m,下距五灰22.67m,下距奥灰43.52m

    102煤层:厚0.822.08m,平均1.56m,下距五灰18.5lm,下距奥灰39.36m

    (2)含水层:威胁下组煤安全开采的含水层主要有本溪组徐家庄灰岩(五灰)和奥陶系灰岩,奥灰与五灰间距10m左右,在构造发育地段奥灰水以水平或垂直方式补给五灰水,二者水力联系极为密切。

    五灰:厚10.1213.31m,平均11.7m,位于102煤以下18.0m,下距奥灰9.13m,为灰色质纯致密厚层状灰岩,岩溶裂隙发育,与奥灰水力联系密切,富水性强,是矿井直接充水含水层。

    奥灰:位于五灰以下9.13m,厚800m左右,主要由石灰岩、灰云岩和白云岩组成,可划分为8个含水段。奥灰地表出露广泛,直接接受大气降水的补给,是矿井间接充水含水层。

1.2延伸采区情况

8800深部采区为8800采区的延伸段,位于该矿中一井田西翼9800采区F西7断层以北,北至F40断层(H=85m)防水煤柱线,西以F18(H=3264m)边界断层煤柱线与临矿相邻,东至东穆河村庄煤柱线。延伸段-103m标高以上后7煤及采区南部789102,煤已回采完毕,设计开采789102煤,可采储量70万吨。8800延伸工程于20063月份开始施工,4月中旬在8800皮带下山等4处先后揭露F西10断层,断层落差613m,自西向东断层落差逐渐加大,断层带最大宽度0.5m。巷道揭露F西10断层后,8800皮带下山和轨道下山又分别掘进了135m144m,如图1

采区布置图

1.3  排水系统

    8800延深工程为下山掘进,采用接力排水的方式。下山迎头安装排水泵2台,装机能力212m3h2趟Φ108×4.5mm排水管至顶盘临时泵房水仓;临时泵房装机能力160m3h2趟Φ108×4.5mm排水管至9800采区泵房水仓;9800采区泵房安装B122×4排水泵3台,装机能力840m3h,水仓容量2200m3,排至-90m泵房水仓呈顶;-90m泵房为水平泵房,安装9122B×4水泵,装机能力4860 m3h

出水经过及治理

2.1滞后出水经过

2007611日皮带下山联络巷和皮带下山断层处底板渗水,20天后底板鼓起0.2m,为防止发生断层滞后出水,616日开始对断层破碎带和五灰含水层进行注浆加固,注浆压力2.03.0MPa,至出水前,共完成注浆孔 3个,注浆16次,注浆水泥255.4t,粘土117.7t2006961225分,皮带下山F西10断层处底板出水,出水点标高-146.0m,水量80m3h1330分水量400 m3h,两下山迎头被淹,1730分临时泵房被淹。以后水量继续增大,981330分,水量增至最大1200 m3h。由于排水能力有限,99日采区泵房进水,延深采区被淹。

2.2水害治理

    突水后立即启动了水害应急救险预案,制定了堵截巷道和加固突水通道(断层带)、改造水源层的总体堵水方案。堵水工程共设计地面堵水孔4个,从910日堵1孔开钻,到1116日注浆结束,累计完成钻探进尺。1075.6m,注人水泥7552.16t,水玻璃980t,石子1486m3,沙1016m3,海带28t,粉煤灰2661m3,锯末10520kg。堵水效果达到95.7%。

出水原因分析

断层滞后出水发生原因主要有以下几个方面:

    (1)水文地质条件复杂、五灰富水性强、有效隔水层厚度变薄、水压高是发生出水的主要内因。固1孔钻进22.3m(102层煤底板以下3m)水量17m3h;固2孔钻进22m(10层煤底板以下4m)水量35m3h,钻进五灰2m涌水量达300m3h,说明五灰富水性强,上部裂隙发育。五灰到奥灰的间距为10m,受F西10断层影响使五灰和奥灰对口接触,五灰水与奥灰水联系密切,出水当天五灰和奥灰水位分别下降了220mm90mm

根据公式

式中:一底板安全隔水层厚度(m)

    L一采掘工作面底板最大宽度(m),取4

    r一隔水层岩石的容重(tm3),取2.5

    Kp一隔水层岩石的抗张强度(tm2),取10

    H一隔水层底板承受的水头压力(tm2)234

    计算得t=12.7m8煤至五灰隔水层厚度为36m,导高18m,实际隔水层厚度只有18m,与安全隔水层厚度仅相差5.3tm。该处五灰水压1.98MPa,由于导高的发育,减小了有效隔水层厚度,在五灰水压的作用下底板被突破发生出水。

    (2)断层为突水提供了有利的通道,是发生突水的重要内因。断层附近构造应力集中,底板隔水层完整性遭到破坏,形成很多构造裂隙,承压水容易沿裂隙突出。从断层结构面力学性质分析,张裂面、剪裂面比挤压面发生突水的几率大的多。从F西m断层实际揭露情况看,该断层张裂性质十分明显,从平面看断煤交线呈锯齿状展布,从剖面看断层面呈开放性、裂隙发育,断层带宽0.5m,井下施工的三个堵水孔接近断层带时孔内即出水,说明断层附近裂隙十分发育。

    (3)采掘活动和矿山压力引起断层重新活动,是突水发生的重要外因。采掘工程施工破坏了岩层的原始平衡状态,造成应力重新分布,在断层带附近形成集中压力区,对断层带附近巷道底板造成严重破坏。在很多突水中都有矿山压力显现的现象,皮带下山揭露断层20天后断层处底板鼓起0.2m,就是矿山压力显现表现。由于采掘施工在断层附近出现多岔门、“孤岛”式煤柱或工作面以及回采后坚硬顶板形成大面积悬顶等,都容易形成集中压力区。

    (4)对断层滞后出水认识不足及注浆加固施工缓慢,是导致出水并使损失扩大的重要原因。该断层在采区内多处揭露,属基本控制断层,因在7煤及8煤多处揭露均不导水,对其在该地段发生突水的可能性认识严重不足。巷道揭露断层后又掘进了135m,未及时采取措施,后发现断层面渗水,虽采取了加固措施,但受排水能力不足等限制,进展缓慢。断层从揭露到断层面开始渗水,间隔约2个月;从开始注浆加固到96日断层出水,间隔约3个月。断层带长时间受高压水浸泡,岩层被软化,阻水强度降低,最终导致突破出水。

    (5)注浆加固措施不完善,使钻孔施工及注浆对断层带造成一定破坏。固3孔钻进43m进人F西10断层带位置,钻孔水量30m3h,注浆时注浆压力通过断层带裂隙作用到断层面上,在五灰水压和注浆压力的共同作用下,裂隙被不断冲蚀刷大。96日凌晨l点固3孔开始注浆,到620分共注入水泥8t,孔口压力2.0 MPa,断层处有串浆现象而终止注浆,说明注浆压

力对断层带造成了破坏。固3孔剖面见图2

2孔剖面示意图

    (6)实际排水能力不足是导致出水损失加大重要因素。由于采用接力排水的方式,一90m水平泵房装机能力虽达到4860m3h,但采区泵房装机能力为840m3h,临时泵房装机能力最小只有160m3h,因此该施工地点实际排水能力最大只能达到160 m3h,而固2孔进入五灰2m涌水量达300 m3h,已远远超出迎头及临时泵房能力。排水能力不足严重制约了注浆加固及抢险救灾进度,使出水后延深下山迎头、采区泵房迅速被淹,导致出水损失扩大。

断层滞后出水防治

    断层滞后出水前常出现矿压显现、底板拱起、顶底板渗水等征兆,加强出水机理研究,掌握其发生规律,断层滞后出水是可以得到预防和治理的。

    (1)井巷工程施工前,作好施工区域水文地质条件探查工作。采取钻探、物探等手段探查研究区构造发育情况,查清断层位置、落差、导水性等基本特征,根据断层水害威胁程度,分别采取留设防水煤柱、设置防水闸门等安全措施。断层导水性不是一成不变的,对已控制断层要根据新揭露的情况进行重新评价,防止由于条件变化使不导水断层转化为导水断层。

    (2)采掘工程设计中充分考虑矿压对构造的影响。避免在断层等构造发育区形成“孤岛”式煤柱、工作面及多岔门等压力集中区,对回采后不易冒落的坚硬顶板要进行人工强制放顶,尽量减少矿压对断层的影响,避免引起断层重新活动。

    (3)建立专门的断层台帐,加强对断层等构造的管理。对井巷工程揭露的有导水迹象和大中型断层要进行定期观测、评价,要结合矿井水动态观测、矿压观测及矿井排水系统、防隔离设施评价等,对断层可能引起的水害进行综合预测、评价。

    (4)制定完善的注浆加固措施,保证施工质量、效果。对危险地区进行注浆加固时,必须编制专门设计和安全技术措施。钻孔开孔位置要避开集中压力区和构造破碎带,要选择合适的注浆材料,确定钻探、注浆施工顺序和注浆层位,一般应先对含水层进行注浆改造,然后对断层带加固。断层带注浆时要严格控制注浆压力、时间,防止压力过高对断层带造成破坏。

    (5)建立和完善矿井、水平、采区、施工地点排水系统。必须具备与预计最大涌水量相匹配的排水能力,对排水设施要定期进行检修维护,按规定进行联合排水试验,确保水泵、管路、输电线路等达到设计能力。

结语

    断层滞后出水有延时性,短则数十天,长则数月,要本着早发现、早治理的原则,尽量减少出水造成的损失。加强对滞后出水的研究,积极开展水文地质条件探查工作,加强对断层的管理,制定切实可靠的注浆加固措施,建立和完善矿井排水系统,掌握断层滞后出水发生的规律和特点,发现出水征兆,及时采取针对性措施,断层滞后出水是可以预防和治理的。

 

*收稿日期:20080305

    作者简介:刘贤好(1966),男,汉族,19907月毕业于山东矿业学院煤田地质系,学士学位,现为肥城矿业集团公司地测处科长、高级工程师,从事矿井防治水工作。